影响锻件氧化的因素较多，主要有：
    (1)锻件的化学成分。钢中含碳量大于0.3％以上，随着钢的含碳量的增加，形成的氧化皮将减少。这是因为钢的含碳量高时，由于在钢的表面氧化过程中产生了还原性气体CO，因而削弱了氧化性气体对钢表面的氧化。钢中含有Cr、Ni、Al、Mo等合金元素时，这些合金元素便会在钢表面形成致密的氧化膜，可保护钢料次表层不再继续被氧化，因为这些合金元素的氧化膜膨胀系数与钢接近且熔点较高，加热过程中便牢固地附着在钢件表面，从而阻止了钢的继续氧化。当钢中Al、Cr含量大于13％-20％时，就几乎不产生氧化。
    (2)炉气成分。火焰加热炉中炉气成分是由氧化性气体(O2、CO2、H2O、SO2等)、还原性气体(CO、H2)和中性气体(N2)三部分组成的。炉气性质一般为氧化性从而使钢料生成氧化皮。若炉气性质属中性和还原性的，则几乎不生成氧化皮。
    (3)加热温度。随着加热温度的升高，氧化过程加速，形成的氧化皮就越厚。一般情况下，加热温度在低于600℃时，氧化速度很慢，当温度升至900℃以上的时候，氧化过程急速增加。
    (4)加热时间。氧化量与加热时间呈正比，锻件的加热时间越长，锻件被氧化的程度越严重，生成的氧化皮就越厚。