常州锻件加工厂如何解决环形锻件在扩孔过程中 的缺陷呢

　　环形锻件在扩张过程中，很容易出现扩张壁厚不均匀以及内壁凹凸不平两 种缺陷，那么应当如何矫正环形锻件在扩张过程中产生的缺陷呢，下面 常州锻件加工厂 就为大家具体分析一下。

　　1、内壁凹凸不平的矫正：芯棒扩孔时，如芯棒直径太小或坯料送进量太 大会产生内壁凹凸不平的现象。矫正时，应选用与孔径相适的芯棒，让坯料的内 孔凸出部分支承在芯棒上均匀转动，进行锻打。当环形锻件直径快达到尺寸时， 适当减小转动送进量。孔径涨大时，同样放在下扣内滚锻缩小。2、芯棒扩孔壁厚 不均匀的矫正：芯棒扩孔时，加热不均，锤击轻重不均和转动时送料不均，都会 使壁厚产生不均匀。此时可在芯棒上继续锻打壁厚的一面，直至壁厚均匀为止。 这时会产生内径涨大，此时再将坯料放在下扣内滚锻使孔径收小到要求的尺寸。

　　3、为防止扭转过程中金属剧烈变形而产生缺陷，受扭转部分表面必须光 滑、无缺陷。对于粗而短的轴颈，最好经粗车加工后再进行扭转。4、受扭转部分 必须加热到塑性最好的温度范围，并沿其长度上均匀热透。5、扭转的角度一般不 应超过90度，若扭转角度已大于要求时，绝不允许将极过的角度转回。

　　以上就是对于环形锻件在扩张过程中，产生缺陷矫正的方法，如果您所购 买环形锻件的扩张部分有缺陷的话，请及时联系厂家。